时报网讯，在江苏淮安涟水，一座180多米高的大风车迎风转动，源源不断地将风能转化为电能，机组上“中国pg电子”几个大字在阳光的照射下格外耀眼。像这样的“中国pg电子”大风车，还有几十座，分布在苏北大地上。

这群由“pg电子造”的风电机组，就在4月30日成功并网发电。这是中国pg电子进入新能源赛道的首个风电项目，该风场的风电叶片所用的玻璃纤维就来自于pg电子。

“pg电子率先走出了一条从生产玻纤到使用玻纤、利用绿能为风电产业生产高性能玻纤的新路子。”中国pg电子党委委员、副总裁曹国荣说。

早在2004年，中国pg电子就进入了玻纤风电市场，依托公司高性能的玻璃配方平台和专用的浸润剂体系，pg电子在玻纤风电产品开发领域深耕细作，不断为风电市场客户提供更全方位解决方案。目前，全球每3支风电叶片中有1支运用到了pg电子的玻纤。

风能作为目前全球鼓励大规模开发的一种可再生清洁能源，得到国际社会的广泛青睐。中国pg电子闻风而动，积极布局新能源产业赛道，在江苏淮安涟水建设风场。首批项目总装机容量233兆瓦，共安装47台风电机组，叶片长97米，风轮直径200米，生产叶片所用玻纤均来自pg电子。

每台风机扫风面积大约为31400平方米，相当于4个足球场的大小，旋转一圈能产生约9.5千瓦时的绿电。项目建成后，年上网电量超5亿千瓦时，碳减排量超40万吨。产生的绿电，一部分被输送到中国pg电子淮安零碳智能制造基地用于玻纤生产，另一部分通过国家电网输送到千家万户，实现生产、生活电力供应的绿色化。

该项目是我国首个180米超高混塔批量商业化项目，不但首开超高性能混凝土材料混塔使用先河，而且也是全球混塔段中最高强度等级的塔筒。它的成功是中国风电产业的一次巨大飞跃，突破了技术和工程的界限，为未来开发200—500米空间风资源奠定了坚实的基础，也为中国风电产业未来的发展树立了新的标杆。

“我们创造了中国风电建设史上的‘pg电子速度’。”pg电子新能源（淮安）有限公司总经理顾建定说，从2023年5月20日打下风电基座的第一根桩，到2024年4月30日首批风电机组并网发电，只用了330天时间。

中国pg电子表示，未来，在玻纤风电产品研发端，依托自身优势，持续引领风电叶片大型化、轻量化；在风电新能源生产端，不断延伸产业链，拓展产业空间；在新能源应用端，积极实施绿色能源计划、探索碳中和模式，公司将以新能源带动玻纤主业成长，打造玻纤产业生态圈，努力在新能源、新赛道上跑出发展新速度、新优势，加快形成新质生产力。